သတင်း

Belt Pulleys groove တိကျမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို အာမခံသည့် မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးသည် အစုအသစ်တစ်ခုကို တပ်ဆင်သည်။ခါးပတ် Pulleysသတ်မှတ်ထားသော groove ပရိုဖိုင်နှင့် အချင်းသည် မောင်းသည့်စနစ်တွင် ခါးပတ်ဒရိုက်ကို ၎င်း၏မူလစွမ်းဆောင်ရည်သို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေမည်ဟု ယုံကြည်ပါသည်။ ရက်သတ္တပတ်များအတွင်း ခါးပတ်သည် အသံမြည်လာပြီး အစွန်းများ ကွဲအက်လာပြီး ခါးပတ်သည် အချောင်းထဲတွင် မညီမညာဖြစ်နေသည်။ ပြဿနာက ခါးပတ်မဟုတ်ဘူး။ ပြဿနာက အကွက်ပါ။ groove angle သည် နှစ်ဒီဂရီဖြင့် ပိတ်နေပြီး၊ groove diameter သည် လုံးပတ်တစ်လျှောက် ကွဲပြားသွားပြီး မျက်နှာပြင် ချောက အရမ်းကြမ်းသည်။ ဤအခြေအနေသည် လိုအပ်သော ခံနိုင်ရည်များကို ထိန်းထားနိုင်ခြင်း မရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ တိုက်ရိုက်အကျိုးဆက်ဖြစ်သည်။ Belt Pulleys ဝယ်ယူသူများအတွက်၊ မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် groove တိကျမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် အဆိုပါမအောင်မြင်မှုများကိုရှောင်ရှားရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။


ဤလမ်းညွှန်သည် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သော Belt Pulleys အရင်းအမြစ်ကို လိုအပ်သော ဝယ်ယူရေးအင်ဂျင်နီယာများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမန်နေဂျာများအတွက် ရေးသားထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အရေးပါသော groove ဘောင်ဘောင်များ၊ ၎င်းတို့ကို အောင်မြင်သည့် စက်ယန္တရား လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ၎င်းတို့ကို အတည်ပြုသည့် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများနှင့် ပေးသွင်းသူတစ်ဦးကို အကဲဖြတ်ရန် စံနှုန်းများကို ရှင်းပြပါမည်။ Zhejiang Hawen Electromechanical Co., Ltd မှ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံမှ ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်ပါရာမီတာများကို ပံ့ပိုးပေးပါမည်။ သင်သည် သယ်ယူကိရိယာများ၊ HVAC ဒရိုက်များ၊ စိုက်ပျိုးရေးစက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် စက်မှုပန်ကာများအတွက် ပူလီများကို ၀ယ်သည်ဖြစ်စေ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် သင့်အား မှန်ကန်သောစက်အရည်အသွေးကို သတ်မှတ်ပေးကာ ၎င်းကို ပေးပို့နိုင်သည့် ပေးသွင်းသူကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးပါမည်။

Solid Pulley


မာတိကာ


1. အဘယ် Groove ကန့်သတ်ချက်များသည် Belt Pulley စွမ်းဆောင်ရည်ကို သတ်မှတ်သနည်း။

Belt Pulley ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ၎င်း၏ groove ၏တိကျမှုပေါ်တွင်မူတည်သည်။ groove သည် ခါးပတ်ကို လမ်းညွှန်ပြီး ဆုပ်ကိုင်ထားသည့် ချန်နယ်ဖြစ်သည်။ groove သည် မတိကျပါက၊ ခါးပတ်သည် မှန်ကန်စွာ ထိုင်ခုံရှိမည်မဟုတ်ပါ၊ နှင့် drive သည် ထိရောက်မှု ဆုံးရှုံးသွားကာ ဆူညံသံများထွက်လာပြီး အချိန်မတိုင်မီ ပျက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ groove parameter လေးခုသည် အရေးကြီးသည်- groove angle၊ groove diameter, groove profile နှင့် မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှု။ groove angle သည် ခါးပတ်သည် groove သို့ မည်ကဲ့သို့ တွယ်တက်သည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ V-belt ပူလီအတွက်၊ စက်သီးအချင်းပေါ်မူတည်၍ စံထောင့်သည် ၃၄၊ ၃၆ သို့မဟုတ် ၃၈ ဒီဂရီဖြစ်သည်။ ဒီဂရီတစ်ခုမျှသာ မှားယွင်းပါက ခါးပတ်၏ ပါဝါပို့လွှတ်နိုင်စွမ်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး မညီမညာဖြစ်စေသည်။ groove diameter သည် speed ratio ကိုသက်ရောက်သည့် ခါးပတ်၏ pitch line ကိုဆုံးဖြတ်သည်။ groove profile တွင် groove depth နှင့် root radius ပါဝင်သည်။ မျက်နှာပြင်အချောသည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ခါးပတ်ဝတ်ခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် ဤသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ၎င်းတို့၏ သာမာန်ခံနိုင်ရည်များကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။

ကန့်သတ်ချက် ရိုးရိုးသည်းခံမှု စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်သက်ရောက်မှု
Groove Angle +/- 0.5 ဒီဂရီ ခါးပတ်အင်္ဂတေနှင့် ပါဝါဂီယာကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။
Groove Diameter +/- 0.05 မီလီမီတာ မြန်နှုန်းအချိုးနှင့် ခါးပတ်ခြေရာခံခြင်းကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။
Groove Profile (အတိမ်အနက်၊ အမြစ်အချင်းဝက်) +/- 0.1 မီလီမီတာ ထိုင်ခုံခါးပတ်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
မျက်နှာပြင် အပြီးသတ် (Ra) 0.8 မှ 1.6 µm ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ခါးပတ်အသက်ကို ထိခိုက်စေသည်။
Groove Runout +/- 0.05 မီလီမီတာ တုန်ခါမှုနှင့် ခါးပတ်ခြေရာခံခြင်းကို အကျိုးသက်ရောက်သည်။

မှာZhejiang Hawen Electromechanical Co., Ltd.ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ဤသည်းခံနိုင်မှုနှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်စေရန်အတွက် Belt Pulleys ကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ groove တိကျမှုသည် belt drive စွမ်းဆောင်ရည်၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ နားလည်ကြပြီး ၎င်းကို အောင်မြင်ရန်အတွက် လိုအပ်သော စက်ကိရိယာနှင့် စစ်ဆေးရေးကိရိယာများတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် သင်၏ သီးခြားလျှောက်လွှာအတွက် သင့်လျော်သော သည်းခံမှုများကို အကြံပေးနိုင်သည်။


2. မည်သည့် Machining Processes သည် Groove Profile ကိုဖြစ်စေသနည်း။

Belt Pulley ၏ groove ပရိုဖိုင်ကို စက်ယန္တရား လုပ်ငန်းစဉ်များ အစီအစဥ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ပထမလုပ်ငန်းစဉ်မှာ လှည့်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ပြင်ပအချင်း၊ ပေါက်နှင့် မျက်နှာအနံအပါအဝင် ပူလီ၏အခြေခံဂျီသြမေတြီကို ဖော်ဆောင်သည်။ ထို့နောက် groove ကို စက်သီး၏ မျက်နှာသို့ ဖြတ်သည်။ V-belt ပူလီများအတွက်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် လိုအပ်သောထောင့်နှင့် ပရိုဖိုင်နှင့်ကိုက်ညီသော ပုံစံတူးလ် သို့မဟုတ် CNC grooving tool ကိုအသုံးပြု၍ groove ကို ဖြတ်တောက်သည်။ groove ၏တိကျမှုသည်စက်၏ခိုင်မာမှု၊ ကိရိယာ၏ချွန်ထက်မှုနှင့် tool လမ်းကြောင်း၏တိကျမှုပေါ်တွင်မူတည်သည်။ grooving လုပ်ပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ပူလီကို မြေသားဖြစ်သွားနိုင်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် groove တိကျမှုအတွက် ၎င်းတို့၏အခန်းကဏ္ဍကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။

လုပ်ငန်းစဉ် လုပ်ဆောင်ချက် ရိုးရိုးသည်းခံမှု အောင်မြင်ခဲ့သည်။ ပေးရတယ်။
အလှည့် OD, bore, and face ပုံစံများ +/- 0.05 မီလီမီတာ CNC စက်
ဂရုပြုခြင်း။ groove profile ကိုဖြတ်တောက်သည်။ +/- 0.1 မီလီမီတာ၊ +/- 0.5 ဒီဂရီ grooving tool နှင့်အတူ CNC ကလစ်
ကြိတ် အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် တိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ +/- 0.02 မီလီမီတာ၊ Ra 0.8 µm ဆလင်ဒါကြိတ်စက်
Deburring ချွန်ထက်သော အစွန်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ မရှိ လူကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်ဖြစ်သည်။
ဟန်ချက်ညီခြင်း။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ဖြန့်ဖြူးမှုကို ပြင်ပေးသည်။ G16 သို့မဟုတ် ပိုကောင်းသည်။ ဒိုင်းနမစ်ဟန်ချက်ထိန်းစက်

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တပ်ဆင်မှုတစ်ခုတည်းတွင် Belt Pulleys ကိုလှည့်၍ groove လုပ်ရန် တိုက်ရိုက်ကိရိယာဖြင့် CNC စက်ကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် လည်ပတ်မှုကြားတွင် ပူလီကို ပြန်လည်ဖြုတ်ချသည့်အခါ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အမှားကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ groove angle နှင့် root radius သည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းနှင့်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတစ်သမတ်တည်းဖြစ်နေကြောင်း သေချာစေရန် တိကျသော groove ပရိုဖိုင်ကို အခြေခံသည့် တိကျသောပုံစံတူးလ်များကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။


3. Groove Accuracy နှင့် Finish အတွက် အဘယ်ကြောင့် ကြိတ်ချေရန် အရေးကြီးသနည်း။

ကြိတ်ခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော ပူလီကိုယူ၍ တိကျသော ပူလီတစ်ခု ဖြစ်စေသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ လှည့်ခြင်းနှင့် ဂရုပြုခြင်းတို့သည် အခြေခံဂျီသြမေတြီကို တည်ထောင်စဉ်တွင်၊ ကြိတ်ခြင်းသည် groove angle၊ groove diameter နှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်းကို သန့်စင်စေသည်။ ကြိတ်ခြင်းကို လိုအပ်သော groove ပရိုဖိုင်တွင် တပ်ဆင်ထားသော တိကျသောကြိတ်ဘီးကို အသုံးပြု၍ ကြိတ်ခြင်းအား လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ပူလီကို တိကျသော မန်ဒယ်လ်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ကြိတ်ဘီးနှင့် လှည့်ထားသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.1 မှ 0.3 မီလီမီတာကြားရှိ ပစ္စည်းအနည်းငယ်ကို ဖယ်ရှားပြီး လှည့်ကြည့်ရုံဖြင့် လက်လှမ်းမီရန် ခက်ခဲသော ခံနိုင်ရည်ကို ရရှိသည်။ ကြိတ်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်အချောထည်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် Ra 0.4 မှ 0.8 µm ဖြစ်ပြီး၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ခါးပတ်ပတ်မှုတို့ကို လျှော့ချပေးသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် လှည့်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းဖြင့် ရရှိသည့် တိကျမှုနှင့် အပြီးသတ်မှုကို နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ် Groove Angle Tolerance Groove Diameter Tolerance မျက်နှာပြင် အပြီးသတ် (Ra)
လှည့်ခြင်းသာ +/- 0.5 ဒီဂရီ +/- 0.05 မီလီမီတာ 1.6 မှ 3.2 µm
လှည့် + ကြိတ် +/- 0.1 ဒီဂရီ +/- 0.01 မီလီမီတာ 0.4 - 0.8 µm

Hawen တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ Belt Pulleys ၏ grooves များကိုကြိတ်ရန်အတွက် in-process gauging ဖြင့် CNC cylindrical grinders ကိုအသုံးပြုပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တိုင်းတာသည့်စနစ်သည် ကြိတ်နေစဉ်အတွင်း groove အချင်းကို စဉ်ဆက်မပြတ်တိုင်းတာပြီး ဘီးပေါက်ခြင်းအတွက် အလိုအလျောက် လျော်ကြေးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုတွင် အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက် မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ သတ်မှတ်ထားသော သည်းခံနိုင်စွမ်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ groove ပရိုဖိုင်းကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် မီးလောင်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကြိတ်ဘီးကိုလည်း ပုံမှန်အချိန်ပိုင်းအတွင်း ၀တ်ဆင်ပါ။


4. Groove Accuracy ကို ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း မည်သို့အတည်ပြုပါသနည်း။

Belt Pulley တိုင်းသည် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း groove တိကျမှုကို အတည်ပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ စိစစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း ပါဝင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးခြင်းကို စက်အော်ပရေတာမှ လုပ်ဆောင်သည် ဖြစ်သည့် groove gauges၊ micrometers နှင့် dial indicators များကဲ့သို့ လက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါသည်။ အော်ပရေတာသည် ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း groove angle၊ groove diameter နှင့် groove runout ကို စစ်ဆေးသည်။ သွေဖည်မှုကို တွေ့ရှိပါက၊ အပိုအစိတ်အပိုင်းများ မထုတ်လုပ်မီ စက်ကို ချိန်ညှိသည်။ ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးစက် (CMM) သို့မဟုတ် ပရိုဖိုင်ပရိုဂျက်တာကဲ့သို့သော ပိုမိုတိကျသောကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးဌာနမှ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ CMM သည် groove angle၊ groove profile နှင့် groove runout ကို တိကျမှန်ကန်စွာဖြင့် တိုင်းတာနိုင်သည်။ အောက်ပါဇယားသည် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများနှင့် ၎င်းတို့၏လျှောက်လွှာများကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။

စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း ၎င်းသည် အဘယ်အရာ တိုင်းတာသနည်း။ တိကျမှု အသုံးပြုသောအခါ
Groove Gauge Groove ထောင့်နှင့် ပရိုဖိုင် +/- 0.5 ဒီဂရီ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း
မိုက်ခရိုမီတာ Groove အချင်း +/- 0.01 မီလီမီတာ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း
Dial Indicator Groove ကုန်သွားပြီ +/- 0.01 မီလီမီတာ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း
ပရိုဖိုင် ပရိုဂျက်တာ Groove နော်။ +/- 0.005 မီလီမီတာ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း။
ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးစက် (CMM) groove ဘောင်များ အားလုံး +/- 0.002 မီလီမီတာ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ Belt Pulleys ၏ groove တိကျမှုကို အတည်ပြုရန် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းနှင့် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းပေါင်းစပ်မှုကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အော်ပရေတာများသည် groove gauges များနှင့် micrometers များကိုအသုံးပြုရန်အတွက် groove angle နှင့် အချင်း 10 ပိုင်းတိုင်းကို စစ်ဆေးရန် လေ့ကျင့်သင်ကြားထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဌာနသည် groove profile နှင့် runout ကိုနမူနာအခြေခံဖြင့်စစ်ဆေးရန် CMM ကိုအသုံးပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက် အပြည့်အဝခြေရာခံနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတိုင်းအတွက် အသေးစိတ်စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။


5. Machining Quality အတွက် Belt Pulley ထုတ်လုပ်သူအား သင်မည်ကဲ့သို့ အကဲဖြတ်သနည်း။

စက်အရည်အသွေးအတွက် Belt Pulley ပေးသွင်းသူအား အကဲဖြတ်ခြင်းသည် စက်ကိရိယာများ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အတွေ့အကြုံများအပေါ် အာရုံစိုက်ရန်လိုအပ်သည်။ ပေးသွင်းသူသည် လိုအပ်သော ခံနိုင်ရည်များအတိုင်း ပူလီများကို လှည့်ရန်၊ တူးရန်၊ ကြိတ်ရန် စက်ပစ္စည်းရှိရမည်။ ၎င်းတွင် CNC စက်များ၊ CNC ကြိတ်စက်များနှင့် တိကျသောကိရိယာများ ပါဝင်သည်။ ပေးသွင်းသူတွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမှ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ကိုက်ညီသော အရည်အသွေးကို သေချာစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တစ်ခု ရှိရမည်။ ၎င်းတွင် ကိရိယာစီမံခန့်ခွဲမှု၊ အအေးခံခြင်း စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် စက်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ပေးသွင်းသူသည် ထုတ်လုပ်မှုနေရာတိုင်းတွင် groove တိကျမှုကို စစ်ဆေးသည့် စစ်ဆေးရေးစနစ်တစ်ခုရှိရမည်။ ၎င်းတွင် ချိန်ညှိထားသော တိုင်းတာမှုများ၊ CMM နှင့် လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော စစ်ဆေးရေးမှူးများ ပါဝင်သည်။ ထို့အပြင် ပေးသွင်းသူသည် အလားတူအပလီကေးရှင်းများအတွက် Belt Pulleys ထုတ်လုပ်ရာတွင် အတွေ့အကြုံရှိရမည်။ အောက်ပါဇယားသည် ဤအကဲဖြတ်မှုစံနှုန်းများကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြသည်။

အကဲဖြတ်မှုစံနှုန်း ဘာကိုရှာရမလဲ ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။
စက်ကိရိယာ CNC စက်များ၊ CNC စက်များ၊ တိုက်ရိုက်ကိရိယာများ ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ထိန်းထားနိုင်မှုကို အာမခံပါသည်။
ကိရိယာတန်ဆာပလာ တိကျသောပုံစံကိရိယာများ၊ ကြိတ်ထားသောဘီးများ groove ပရိုဖိုင် တိကျမှုကို သေချာစေသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု ကိရိယာစီမံခန့်ခွဲမှု၊ အအေးခံစီမံခန့်ခွဲမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းနှင့်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ညီညွတ်မှုရှိစေရန်
စစ်ဆေးရေးစနစ် ချိန်ညှိထားသော တိုင်းတာမှုများ၊ CMM၊ လေ့ကျင့်ထားသော စစ်ဆေးရေးမှူးများ ကွက်တိုင်းတွင် groove တိကျမှုကို စစ်ဆေးသည်။
အတွေ့အကြုံ အလားတူ အပလီကေးရှင်းများတွင် မှတ်တမ်းကို ခြေရာခံပါ။ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပြသသည်။

Hawen တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် Belt Pulleys ကို ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကျော်ကြာ ထုတ်လုပ်နေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့် CNC စက်နှင့်ကြိတ်စက်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပြီး ပြီးပြည့်စုံသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် သတ်မှတ်ချက်နှင့် လျှောက်လွှာအင်ဂျင်နီယာကို ကူညီရန် ရနိုင်ပါသည်။ ဤစံနှုန်းများနှင့် ဆန့်ကျင်၍ ကျွန်ုပ်တို့အား အကဲဖြတ်ရန်နှင့် Belt Pulleys အတွက် သင့်လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်အဖြစ် ကျွန်ုပ်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် သင့်အား ကျွန်ုပ်တို့ ဖိတ်ကြားအပ်ပါသည်။


6. ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှ အဓိက ကုန်ပစ္စည်း ကန့်သတ်ချက်များကား အဘယ်နည်း။

အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ Belt Pulleys အတွက် အဓိကထုတ်ကုန်ဘောင်များကို ပေးပါသည်။ ဤပူလီများကို သယ်ယူသူများ၊ HVAC ဒရိုက်များ၊ စိုက်ပျိုးရေးသုံး စက်များနှင့် စက်မှုပန်ကာများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် သတ်မှတ်ထားသောလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက်ပူလီများကိုလည်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ကန့်သတ်ချက် Specification Range မှတ်စုများ
အပြင်အချင်း 50 - 1,200 မီလီမီတာ စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားများ ရရှိနိုင်ပါသည်။
Groove Profile V-belt, timing belt, flat belt စိတ်ကြိုက်ပရိုဖိုင်များ ရရှိနိုင်ပါသည်။
Grooves အရေအတွက် ၁ - ၁၂ စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများ ရနိုင်ပါသည်။
Groove Angle Tolerance +/- 0.5 ဒီဂရီ (လှည့်), +/- 0.1 ဒီဂရီ (မြေပြင်) အပလီကေးရှင်းကို အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ထားသည်။
Groove Diameter Tolerance +/- 0.05 mm (လှည့်) +/- 0.01 mm (မြေပြင်) အပလီကေးရှင်းကို အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ထားသည်။
မျက်နှာပြင် အပြီးသတ် Ra 0.8 - 1.6 µm (မြေပြင်) ခါးပတ်ဝတ်တာကို လျှော့ချပေးတယ်။
ပစ္စည်း သံ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ် ခွန်အားနှင့် အလေးချိန်အတွက် ရွေးချယ်ထားသည်။
ဟန်ချက်ညီခြင်း။ G16 သို့မဟုတ် ပိုကောင်းသည်။ တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
MOQ 10 ကျပ် အော်ဒါကြီးများအတွက် ညှိနှိုင်းနိုင်ပါသည်။
ကြာမြင့်ချိန် 2 - 4 ပတ် အရေအတွက်နှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုပေါ် မူတည်

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင်၊ ဤသတ်မှတ်ချက်များနှင့် အခြားအရာများ ပြည့်မီရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ Belt Pulleys ကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အချင်း၊ groove profile၊ grooves အရေအတွက်၊ material နှင့် tolerances တို့ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးခြင်းနှင့် တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း ပါဝင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ရည်မှန်းချက်မှာ သုံးစွဲသူများအား ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် အရည်အသွေးမြင့် Belt Pulleys များ ပေးအပ်ရန်ဖြစ်သည်။


7. မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ (FAQ)

မေးခွန်း 1- ခါးပတ်ပူလီစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးဆုံး groove parameter ကဘာလဲ။

အဖြေ- အရေးကြီးဆုံး groove parameter သည် groove angle ဖြစ်သည်။ groove angle သည် ခါးပတ်သည် groove အတွင်းသို့ မည်ကဲ့သို့ တွယ်ဝင်သွားပြီး drive က မည်မျှ ပို့လွှတ်နိုင်သည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ဒီဂရီတစ်ခုမျှသာ မှားယွင်းပါက ခါးပတ်၏ ပါဝါပို့လွှတ်နိုင်စွမ်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး မညီမညာဖြစ်စေသည်။ ဤအကြောင်းကြောင့်၊ အပလီကေးရှင်းပေါ် မူတည်၍ groove angle ကို +/- 0.5 ဒီဂရီ သို့မဟုတ် ပိုတင်းကျပ်အောင် သတ်မှတ်ရပါမည်။

မေးခွန်း 2- စက်သီးလှည့်နေပြီဆိုလျှင် အဘယ်ကြောင့်ကြိတ်ရန်လိုအပ်သနည်း။

အဖြေ- groove တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှု အဆင့်အမြင့်ဆုံးရရှိရန် ကြိတ်ချေရန် လိုအပ်ပါသည်။ လှည့်ခြင်းသည် groove angle tolerance ၏ +/- 0.5 ဒီဂရီနှင့် Ra 1.6-3.2 µm ၏ မျက်နှာပြင်ကို ရရှိနိုင်သည်။ ကြိတ်ခြင်းသည် groove angle tolerance ၏ +/- 0.1 ဒီဂရီနှင့် Ra 0.4-0.8 µm ၏ မျက်နှာပြင်ကို ရရှိနိုင်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော တိကျမှုနှင့် ပြီးစီးမှုတို့သည် ခါးပတ်ပတ်ခြင်း၊ တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများကို လျော့နည်းစေပြီး ပါဝါဂီယာထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

မေးခွန်း 3- ကျွန်ုပ်ရရှိထားသော ပူလီ၏ groove တိကျမှုကို မည်သို့စစ်ဆေးနိုင်မည်နည်း။

အဖြေ- groove gauge၊ micrometer နှင့် dial indicator ကိုအသုံးပြု၍ groove တိကျမှုကို သင်စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။ groove gauge သည် groove angle နှင့် profile ကိုစစ်ဆေးသည်။ မိုက်ခရိုမီတာသည် groove အချင်းကို စစ်ဆေးသည်။ ဒိုင်ခွက်အညွှန်းသည် groove runout ကိုစစ်ဆေးသည်။ အရေးကြီးသော လျှောက်လွှာများအတွက်၊ CMM စစ်ဆေးခြင်းအတွက် မက်ထရိုဗေဒ ဓာတ်ခွဲခန်းသို့ နမူနာတစ်ခု ပေးပို့နိုင်ပါသည်။ Zhejiang Hawen Electromechanical Co., Ltd. တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပို့ဆောင်မှုတိုင်းနှင့် စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများကို ပေးပါသည်။

မေးခွန်း 4- groove တိကျမှုကို ပြန်လည်ရရှိရန် ဝတ်ဆင်ထားသော ပူလီများကို ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်ပါသလား။

အဖြေ- အချို့ကိစ္စများတွင် groove တိကျမှုကို ပြန်လည်ရရှိရန် ဟောင်းနွမ်းနေသော ပူလီများကို ပြန်လည်စက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မှန်ကန်သောထောင့်နှင့် ပရိုဖိုင်ကို ပြန်လည်ရယူရန်အတွက် groove မှ ပစ္စည်းအနည်းငယ်ကို ဖယ်ရှားခြင်းပါဝင်သည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် အမြန်နှုန်းအချိုးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် groove diameter ကို လျှော့ချပေးသည်။ စက်သီးတွင် ပစ္စည်းအလုံအလောက်ရှိပြီး လျှောက်လွှာအတွက် အချင်းလျှော့ထားမှသာ ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းမှာ ဖြစ်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ပြန်လည်စက်စက်သည် အလားအလာရှိမရှိကို အကြံဉာဏ်ပေးနိုင်ပါသည်။

မေးခွန်း 5- စိတ်ကြိုက် ခါးပတ်ပူလီများအတွက် ပုံမှန်အချိန်က ဘာလဲ?

အဖြေ- စိတ်ကြိုက် Belt Pulleys အတွက် ပုံမှန်အချိန်သည် ပုံဆွဲအတည်ပြုပြီးနောက် 2 မှ 4 ပတ်ဖြစ်သည်။ ခဲချိန်သည် groove ပရိုဖိုင်၏ ရှုပ်ထွေးမှု၊ ပစ္စည်းနှင့် မှာယူထားသော အရေအတွက်အပေါ် မူတည်ပါသည်။ ကြီးမားသော အမှာစာများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ပရိုဖိုင်များအတွက်၊ ပို့ဆောင်ချိန် ပိုကြာနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့၏ ပို့ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များနှင့် အနီးကပ်လုပ်ဆောင်ပါသည်။


8. နိဂုံး

Groove တိကျမှုနှင့် ညီညွတ်မှုသည် Belt Pulley စွမ်းဆောင်ရည်၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း နှင့် ကြိတ်ခြင်း- groove ကို ဖွဲ့စည်းရာတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ယန္တရား လုပ်ငန်းစဉ်များသည် စက်သီးသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပါဝါပို့လွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ခါးပတ်ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ ဆူညံခြင်းနှင့် တုန်ခါခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ဝယ်သူများအတွက်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် မှန်ကန်သောအရည်အသွေးအဆင့်ကို သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ပေးသွင်းသူတစ်ဦးကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ Zhejiang Hawen Electromechanical Co., Ltd. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် စက်ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် လိုအပ်ချက်အရှိဆုံး groove tolerances ပြည့်မီသော Belt Pulleys ကိုထုတ်လုပ်ရန် အတွေ့အကြုံများရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် +/- 0.1 ဒီဂရီနှင့် Ra 0.8 µm သို့မဟုတ် ပိုကောင်းသော မျက်နှာပြင်အချောများကို ရရှိရန်အတွက် CNC စက်နှင့် တိကျစွာကြိတ်ခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်။

သင်သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာများ၊ HVAC ဒရိုက်များ၊ စိုက်ပျိုးရေးစက်ပစ္စည်းများ၊ သို့မဟုတ် စက်မှုဝါသနာရှင်များအတွက် ပူလီများကို ၀ယ်သည်ဖြစ်စေ သင့်လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ရန် ဖိတ်ခေါ်အပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် နမူနာများ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များနှင့် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ အရည်အသွေးနှင့် ဖောက်သည်များ စိတ်ကျေနပ်မှုရရှိရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ကတိကဝတ်က ကျွန်ုပ်တို့အား ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ဖြစ်လာစေသည်။

Zhejiang Hawen Electromechanical Co., Ltd. သို့ ယနေ့ပဲ ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။သင်၏ Belt Pulley လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန်နှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ကိရိယာစွမ်းရည်များသည် သင်၏ groove တိကျမှုသတ်မှတ်ချက်များကို မည်သို့ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်ကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန်။

ဆက်စပ်သတင်း
ငါ့ကို မက်ဆေ့ချ် ထားခဲ့ပါ။
သတင်းအကြံပြုချက်များ
X
သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြည့်ရှုမှုအတွေ့အကြုံကို ပေးဆောင်ရန်၊ ဆိုက်အသွားအလာကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး အကြောင်းအရာကို ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့်ပြုလုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွတ်ကီးများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဆိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ cookies အသုံးပြုမှုကို သင်သဘောတူပါသည်။ ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ
ငြင်းပယ်ပါ။လက်ခံပါတယ်။